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布袋除尘器滤袋为啥总磨损?咋处理?-江苏奥凯

发布时间:2020-01-31

除尘布袋磨损是布袋破损失效的首要类型,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也发生进一步的磨损。布袋磨损与布袋除尘器的结构规划、气流组织、反吹清灰等因素有关。

除尘滤袋磨损通常在以下五个部位:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底,不同部位发生磨损的原因与情况不同,处理方法也不同。

1.滤袋袋口部位磨损

袋口更多地放在口袋中400mm以下,大多来自内外受损痕迹。这种早期磨损首要是因为压缩空气的脉冲从滤袋的中心偏转,直接沿着滤袋的侧壁冲刷。在违背一侧的压缩空气不断侵蚀时,将第一层粉尘吹掉,然后将基布吹净,最终滤袋外表也被吹掉。

当滤袋侧面损坏时,损坏部分的阻力将下降,含尘烟气将敏捷从损坏的部分进入并对角地冲刷损坏的部分,构成新的空隙和新的多尘的烟气入口。口环损坏,即使袋头与袋体分离。

2.滤袋袋身位磨损

袋体磨损,常见的垂直滤袋中心磨损痕迹,分为几种情况:

假如从里到外的损坏痕迹,在袋笼中触摸点损坏,阐明滤袋悬挂掉了棒或腐蚀,滤袋磨损或喷发压力过高,喷发过于频频,使滤袋和袋笼触摸点开裂决裂。通过替换袋笼或调理风机能够处理这种磨损问题。

假如从外侧到内侧的损坏痕迹,在触摸点处的袋笼中损坏。在滤袋外面(接近滤袋或箱体构件)和滤袋经常可见,有磨损痕迹。这种类型的磨损是袋笼变形,滤袋过大或松散,构成滤袋和滤袋,滤袋和袋笼组件之间的触摸在反吹过程中反复膨胀冲突彼此磨损。

一般需求替换袋笼,并保证安装质量。滤袋规划过程中,应避免滤袋和箱体结构之间的间隔过小。

3.滤袋下部机械磨损

滤袋下部磨损多见于滤袋底部上升300mm以内,一侧磨损较多,下部磨损最为严峻,向上逐渐减轻,部分缝纫线会被磨断,没有遭到磨损的方位缝纫线强力良好。

这种磨损是因为花板变形,孔间距过小,袋笼变形,滤袋过长等原因构成的。单个滤袋和除尘器箱体壁冲突损坏,这种损坏需求严格查看花板水平,并应运用制造精巧的袋笼。

4.滤袋下部的环磨损

在滤袋的下部由外圈磨损腔构成。这种类型的磨损是因为粉尘烟气对滤袋构成的部分侵蚀,阐明通过滤袋的部分流量过大。更常见的是在过滤速度较高的除尘器或磨料中发生激烈的粉尘,当滤袋受损时,烟灰对角线的侵蚀损坏,跟着损坏继续扩展,滤袋严峻损坏会构成环形圈决裂。

5.滤袋内部下部磨损

比较常见的是与袋笼方位触摸,袋笼与袋笼直径之间的差异过大,导致滤袋清洗过滤时转换率过大,和袋笼冲突损坏。

能够处理替换优质袋笼的问题。

6.滤袋底部磨损

破碎外表有显着的磨损痕迹。缝纫线底部,滤布磨损严峻,滤袋底部损坏或全部脱落。这种类型的磨损是因为料斗中的物料水平过高,气流中的尘土颗粒直接冲刷滤袋,构成磨损。通过增加排灰量,调整除灰灰斗系统,避免粉尘积累过高,能够避免滤袋内的粉尘斗构成。

滤袋底部内侧较常见,在袋笼底部滤袋过小或过长,袋笼系统只能支撑袋底。滤袋清洗和滤袋切换时引起滤袋底部晃动,导致滤袋内底磨损。

7.内部滤袋磨损

袋内损坏超越袋笼外径和滤袋直径差异过大,导致滤袋清洗和滤袋切换摆幅过大,袋内和袋笼冲突箍筋,导致袋内磨损。

滤袋在滤袋内部受损的方位,在磨损时有腐蚀痕迹,大多是滤袋外表腐蚀构成的带有角度的氧化层,此刻滤袋外表作为砂纸,每次清洁滤袋将是一个严峻的冲突袋,最终磨损滤袋。运用平等高质量滤袋可避免滤袋内部的磨损。

滤袋是整个布袋除尘器的中心,滤袋故障会使整个设备不能正常作业。磨损过程从部分开端,但是一旦构成小的磨损孔,它就会敏捷分散,导致更大的决裂。

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