2.5 燃料含硫量大

此方面首要针关于陶瓷等燃料使用煤或煤气的职业。一般来说布袋除尘器运转温度要求是要高于尾气结露点的２０℃以上，这样布袋除尘器运转时比较安全，首要是防止结露糊袋现象。温度低于结露点时，尾气会分出液态水，直接和粉尘混合后会与滤袋构成粘连，导致除尘器不能正常运转。硫化物与湿气含量越高导致结露点越高，从而对布袋除尘器运转时要求的温度越高，但是除尘体系中滤袋的物理特性及运转经济性的约束，正常的布袋除尘器运转温度都操控在必定范围内，假如不能协调的话，结露这个现象很难防止。而酸性物质会在布袋外表构成结壳，彻底隔绝布袋的透气性，所以说在尾气生成工艺中，针对燃料、中间进程等要有合理的安排及操控，尽量降低含硫量及水气，操控尾气的温度，防止出现析水现象。

2.6 滤袋选用不合理

有些滤料因为针刺密度不行，过滤面纤维比较疏松，即使外表经过烧毛处理，但细微的粉尘仍然很简单进入滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐步构成由内而外的阻塞。此外，有些滤材外表保留着纤维结尾，这实践上为结露供给了“凝结核”，使得结露现象首先从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首先构成粉尘团，当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就已构成，尤其是在陶瓷等高粘性高湿含量的职业，质料特性就比较简单发作粘连。所以在选用布袋时，必须针对尾气特性合理分级选用，并且对滤料进行疏水性处理，对外表进行烧毛和压光处理。

3、总结

目前，布袋除尘器在国内的使用现已很遍及，机体、技能、滤袋挑选上都现已非常成熟，现在仅有的问题便是布袋的使用寿命。为了保证过滤功率，布袋除尘器的滤袋越多越好，这样势必会构成替换布袋的工作量加大，尤其是发作不可防止的糊袋粘连现象时，会构成很大的经济损失。所以制造及运转除尘器时，应该按标准制造、合理操作、规范合作各级参数，尽量削减及操控粘连现象。